同时，厂领导班子以此次活动为契机，在思想上强化动力强化动力员工的大局观、危机感和使命感，强化动力人的服务意识；在管理中狠抓管理人员队伍的建设，推进设备管理向精细化、科学化、协作化的方向不断深入；在制度的完善中扎实管理措施，在对干部队伍、全体员工的绩效评价乃至各项工作的推进中落实措施，切实提高管理水平；在行动上做到隐患处理不过夜，问题不解决不收兵，保证各项工作的.快速推进和有效执行；在作风上，拿出动力人那种敢于拼搏、知难而进的精神，坚持严谨求实、认真负责的工作态度，保证动力设备的长周期安全稳定运行。通过深入的学习贯彻，在全厂员工中统一了思想意识，为开展好这项活动打下了坚实基础。

二、制定周密的实施方案，科学指导活动的顺利推进

针对动力设备的具体情况以及与一线生产联系日益紧密的特点，我厂根据活动月精神，以点检定修为基准，对动力设备的运行状况、存在问题、影响范围分门别类进行系统的统计归纳，按轻重缓急确定检修的进行顺序，确保检修的及时和质量。在分厂统一安排下，各工段共上报设备整改项目99项。根据这些问题，我厂制定了的周密可行的治理方案，为活动的顺利进行提供了科学有效的指导依据。

根据公司双35万吨目标要求，各生产一线的节奏明显加快，特别是高炉生产对于我厂锅炉、风机的要求更为精细。在此次活动中，我厂坚持以高炉为中心，以风机特护组为基础，集中技术力量确保锅炉、风机的安全运行。月初由于3#风机故障发生停机，我厂的技术人员通过反复论证、试验，查清了风机存在的隐患，解决了以前从没有遇到过的这种问题，保证了机组正常运行和备用。为提高运行岗位职工的操作维护技能，厂组织技术人员先后对炼钢、炼铁、烧结、棒线等系统的职工进行了操作技能和电气只是培训，使他们操作设备和处理突发问题的能力得到了进一步提高。在此基础上，不断加强对于各类设备的前瞻性管理，早发现，早动手，早消缺，掌握生产的主动权。

三、落实措施，快速推进，确保活动收到实效

在设备管理月期间，我厂从领导到职工，狠抓各项整改项目的落实推进，扎扎实实的开展工作。根据设备的运行状况和对生产系统的影响程度，我厂充分发挥专业管理人员和维检职工的技术能力和工作热情，按照轻重缓急，分门别类、有条不紊的开展工作。为此，我厂不仅要求各工段对所发现的设备隐患制定出明确的治理进度表，并挂图上墙，并多次组织管理人员进行集中检查，指导督促各工段按时完成整改任务。在管理月期间，所上报整理的99项整改项目已完成32项，临时检查整改42项，其他67项需要系统停产或与各技改指挥部协调才能处理，现我厂正在对这些项目及设备进行严密监护，以保证设备的安全运行。同时，积极组织抢修，保证一线生产顺行。例如：5月7日抢修铁配4根高压电缆，抢修东民用电缆，5月下旬抢修烧结电缆，均在较短的时间内完成，未影响正常生产。

与此同时，我厂积极动手，切实保证新设备的顺利投产。炼钢新上水系统、炼铁新上水系统、二棒水系统，在上述新建水系统中由于各种原因存在大量的设备和电气隐患，为保证设备正常运钻，我厂在各工段、科员工的密切配合下，克服重重困难，整改了大部分设备和电气隐患为公司增铁增效打下了坚实基础。

四、深入对标挖潜，努力降低生产成本

在管理月期间，我厂通过同集团公司其他两个动力厂的同类生产指标进行对标，找出自己的差距和不足，制定了具体的追赶目标和切实可行的措施，并将各项措施具体落实到每个科室、每个工段、每个班组、每个员工头上。通过不懈的努力，各项生产指标均有了较大提高。同时，我厂积极开展节能降耗工作，在保持热带水回收、高线、转炉、烧结等系统蒸汽回收工作的同时，实现锅炉燃煤搀烧煤灰、4#炉纯烧煤气试运等工作，取得了可观的经济效益。活动中，我厂职工实施修旧利废项目5项，节约资金10余万元。

在管理月期间，我们虽然取得了一些成绩，但仍然存在着不足：

1、点检工作的制度化、系统化管理有待进一步探讨加强。

2、管理制度、管理方法和管理观念还需要创新，以适应设备管。

3、随着设备的不断增加，检修人员力量略显薄弱。

4、由于费用及其他原因，有些备件不能及时到货，影响检修进理不断发展的需要。

5、由于备件未到、设备检修需整个系统停运等客观原因，部分项目没有完成（如35吨2#给水泵需锅炉停运，二棒等新投系统部分隐患协调厂家尚未处理完等）。

设备管理是一项长周期的工作，随着科学技术、管理观念的不断创新，必将对我们的设备管理工作提出了更高的要求，居安思危，我们还要进一步深化各项设备管理基础工作，做到设备管理制度化，标准化、科学化和系统化，形成便捷有效、组织合理、切合动力设备管理工作实践的周密系统。为动力设备的安全运行，动力介质的有效充足供给而不断努力。

设备管理个人总结篇2

20xx年设备管理工作在xx集团“科技效益年”指导思想的引领下，在xx公司各级领导的高度重视和本部门领导的组织管理下，严格贯彻执行公司的各项设备管理制度，实现了公司重大设备事故为零的总目标，为公司的圆满完成生产任务提供了保障。针对今年设备管理工作中的不足，找出存在的问题，为明年的设备管理工作打好基础，现将20xx年设备管理工作总结如下：

一、公司领导高度重视，动力设备部全面负责设备管理工作。

今年在公司领导的高度重视下，动力设备部全面负责特玻公司设备管理工作。动力设备部依据设备管理相关制度和公司领导的谆谆教导，对公司设备管理体系进行全面清理、完善，使每一台设备有责任人，每一个设备管理责任人都清楚的知道自己的职责。同时加强三级保养人员能力水平的培养，每级保养人员在每个阶段的工作目标明确。

二、今年设备管理工作的重点在于落实：

1、在落实每台设备管理责任人的基础上，对每一级设备管理人员进行制度、规程、设备理论、设备操作方面的培训共计72场次。通过培训每一级责任人能够清楚的知道自己的职责和怎样做好设备管理工作。

2、对设备维护保养的落实，由部门设备管理员和设备工程师进行日常检查，对查出的问题及时整改，对违规违纪行为进行处罚。组织设备管理人员进行交叉检查，互相学习优点、互相查找确点共同进步。

3、定期组织设备管理体系会议，将各阶段公司设备管理现状进行通报，分析查找不足的原因，制定改进措施，布置下阶段重点工作。

4、对各部门车间进行季度考核，依据xx集团考核细则结合xx公司实际修订考核细则，在三季度开始进行考核，通过考核后的奖惩使各部门、车间对设备管理工作的重视程度提高。

三、科技创新技术改造

科技效益年，xx公司重点体现在组装一线的技改工作上。通过培养自己的人才、掌握核心技术的指导思想，xx公司在今年的组装一线技改中大胆决定，核心部分自行研制。具体实施由动力设备部进行，动力设备部组织精兵强将先消化吸收原有组装线设备技术，但设备厂家的技术封锁让我公司技术人员收获不大。为此组装一线设备核心部分无法借鉴，我公司技术人员就依靠自己掌握的知识，根据组装工艺自行研制组装机控制系统、植绒机控制系统等采用先进自动控制技术的设备。整个组装技改历时半年，自行研制的设备和外协提供的设备安装调试完成，使组装一线产能扩大到原有产能的两倍，且因自行研制设备降低了整个组装技改的费用，由原来计划的360万降至240万，为公司节约了120万元，充分体现出科技创效益的精髓。

四、今年的不足和明年的工作打算

1、今年设备管理工作存在的不足有：在设备的维护保养方面员工的.认识度不够，在设备维保重要性的觉悟度上不够，员工对自己负责的设备本生的认知度不够。

2、明年的打算有两个方面的重点：一是各种设备管理制度、规程落实程度上较20xx年提高，设备的维护保养水平提高，设备性能保持良好的状态，人员的知识、能力提高。另一方面继续科技创效益的延续，提高对公司设备核心技术的掌握，研发新的高效、高性能的设备，对原有设备缺陷进行改造。

设备管理个人总结篇3

上半年，是长丝车间tpm设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有3个年头了，设备磨损比较严重，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划，4月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修准备，制定详细的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺利，保质保量进行，为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日，长丝车间停工检修开始，自修各维修班组进入现场，次第展开各自的维修项目，tpm设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，紧张而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目400多项，截止6月底，大检修基本结束，进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

一、确保了生产安稳长优运行，生产质量有所保证

长丝车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种情况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保维修质量。

1、加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间按照《tpm设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发现问题不及时等，都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患，避免设备事故的班组和个人，给予相应的奖励。通过进行tpm设备管理方面的考核，配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法，对运行设备进行状态监测，准确把握设备的运行状况，及时分析故障原因，采取应对措施，确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门，主动出击，认真开展设备状态监测，减少突发性设备故障次数。

3、紧密结合产品质量，搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度，及时发现产品质量波动的深层次原因，做好现场日常细节管理。tpm设备管理和产品质量联系密切，丝丝相扣，如果管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，直接影响丝束条干均匀度；卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净，就会使丝饼出现毛丝、油污丝等，导致a级品率下降，设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时，始终遵循“修旧利废”的原则，运用新技术和新方法，限度地延长零部件的寿命，节约了大量资金，同时也确保了设备长周期运行。

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在，保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手，采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检路线，并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检，开展“五位一体”的管理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，及时发现设备运行隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点，车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作，加强与三隆保全车间维修人员的联系，及时检修，程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进行了相应的技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听，认真记笔记，唯恐错过一个环节，非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应该注意的事项，特级维护时应做的工作，以及节约电能的诀窍。随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够熟练操作为止。

三、采用先进的erp管理模式，提高tpm设备管理效率

车间tpm设备管理人员认真落实分公司erp管理制度，不断总结经验，采取新措施、新办法，对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单，并按照erp管理程序，及时跟踪工单状态，对完工项目按时进行验收。在材料领用时，严格按规定执行，杜绝白条，确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间，对于进入施工现场的材料分类堆放，易燃品，防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且对发放材料实行追踪记录，保证材料不丢失、破损和浪费，进而确保了车间检修的经济效益，为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多，各种设备的定期作业周期都有缩短，种类也有增加，工作量越来越大，如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。

除此之外，对个别位不断进行非定期作业，为长丝poy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

五、强化设备人员综合素质，提高检维修水平

为提高长丝检维修人员的技术素质，车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合，在班组内部，举行相应的技术考试，成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课，先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理，热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要，对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训，职工业务技术素质有了明显提高，在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼，长丝车间的`机电仪维修力量已大大加强，处理突发性的设备故障比较迅速与准确，完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任，对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条，局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头，属于进口设备，现代化程度高，变频器是其运行关键，技术含量高，维修难度大。如果请外单位专业人员维修，每个卷绕头的费用在5000——8000元，周皎程同志带领电仪班组职工，查阅资料，请教专家，刻苦钻研，硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲，攻克了变频器维修技术难关，依靠自身的力量，保证了车间生产顺利运行。

六、进一步完善维修成本核算机制

为了降低车间维修费用，有计划有预见性进行科学合理维修，车间进一步优化了检维修方案，降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下，通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手，班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用，月末对当月的检修消耗物品进行统计核算，并依照供应物品票据价格，汇总出当月实际保全维修费用，并同月初计划进行对比，使车间检维修成本一目了然，而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本，车间积极开展班组劳动竞赛活动，在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动，将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核，与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力，提高班组管理水平，积极开展“修旧利废”活动，如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能，一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等，节省了大量资金。

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤，总计有500多个项目，其中自修项目有300——400个，外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍，在平时的生产中，起到保驾护航的作用，为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目，大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作，并报分公司审批，为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组，在主管副主任和主管工程师的带领下，制定出了详细的停工检修统筹方案，为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务，绘制了良好的实施蓝图，是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案，总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排，以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分，对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

八、统筹安排，积极协调，认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1、组织检修队伍进入现场。4月25日，长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少，工作连续性强，工作条件恶劣，在规定的时间内，胜利地完成了组件下机工作，保证了车间顺利地实现停工，为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组，按照检修统筹方案和计划，在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2、认真贯彻执行hse管理体系标准。从现场管理的细节抓起，杜绝违章、事故、污染现象出现，确保安全检修，文明检修，绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势，动员全车间的力量，克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多，设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难，合理配置检修人员和安排检修作业时间，机动灵活地开展检修项目作业。将hse管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤，确保改造、检修安全和质量。

3、加强现场的文明施工管理和检查监督，确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多，上下作业、设备内外同时并进的状况，加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此，必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患，都及时处理掉；各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐；各种临时电线铺设规范而不杂乱；现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面，包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况；施工安全措施的落实情况；各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况；各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4、加大对外委施工队伍的管理，积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日，长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕，外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和tpm设备管理注意事项，作业小组负责人要对施工项目tpm设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。tpm设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查，充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中，按照专业规定，干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合，严把设备检修质量关。

5、组织检修队伍进行技术攻关，在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任，在班长张文成的带领下，大家精心操作，现场研究，克服重重困难，完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂，而且是高度现代化的机器，检修的地方很多，包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗，压棍、定轴、缠丝清理，刹车片更换，生头汽缸润滑，上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内，集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理，并安装到位，全部对接，达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作，问题长时间没有得到解决，电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头，大家趴在纵横交错的管线上，对现场每一个接头仔细排查，对电源线的绝缘进行测试，经过讨论研究，拿出了一个完整的检修方案，终于使三甘醇清洗炉正常运行，为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心，其中的dcs、smu控制系统，是电仪班检修中面临的的技术攻关难题，其复杂程度和涉及的多学科领域，是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸，一边查找问题所在，不懂就向有关专业人员请教，日夜兼程，和职工们一道反复试验、反复操作，凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲，硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况，解决了生产指挥中的技术和硬件难题，为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中，有意识地打造和锻炼队伍，确保他们在新的技术革新时代，不断增强自己的业务知识，提高自己的业务能力，能够攻破技术难题，攀登高峰，很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明，在检修中打造和锻炼职工队伍，是培养职工队伍，提高职工各方面能力的一种很好办法，是一种创新。

6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下，对每个单机试运都做好详细的预案制定，包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单，但牵涉到方方面面，相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视，都派出专业技术人员参与，车间领导亲自现场监督协调，确保试运一个成功一个，为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会，维修厕所下水道，对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁，以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

九、进一步建立和健全tpm管理推行小组，以点带面，全方位开展活动

在检修期间，对检修现场规范化，大幅度降低现场“低老坏”现象，tpm观念深入人心，效果显著。车间管理层在这次检修中，加大设备检修中tpm管理的力度，并且在空压站项目检修中，有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组，并在车间设备工程师的指导下，开展工作。他们以最有效的设备利用为目标，以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行tpm，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏，但工作很认真，记录齐全，大家边探索，边实践，努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。

设备管理个人总结篇4

20xx年在繁忙的工作中逐渐远去，20xx年的脚步已徐徐走来。回顾一年的工作、生活，有颇多的感慨和值得总结和深思的地方。展望20xx年我也有很多的设想。现对过去一年的工作做如下的总结，同时对20xx年的工作做一些美好的展望。

一：综述

过去的一年是繁忙工作的一年，同时是快乐工作的一年。作为工地唯一的一名设备管理员，我深知自己肩上的责任重大。在这一年里收获了比较满意的工作成绩，同时也积累了一些设备管理的先进经验。在工作中亦发现了一些比较严重的问题和漏洞。在20xx年的工作中我将继续发扬先进的工作经验，戒骄戒躁认真踏实工作，努力改变工作中发现的不足和漏洞，使公司的设备管理工作更上一层楼，努力改变目前的安全状态。

二：具体的工作内容和成绩

20xx年，八府庄工地共租赁管理塔吊10台，施工升降机12台。其中我主要负责所有设备的安全运行，和设备备案，接受、配合上级主管部门的检查。同时负责与各租赁公司的协调，联系维护保养维修，并对维护保养工作进行检查并做好记录。同时我负责对全厂特种设备的安全设施进行检查和安全隐患排除，要确保工地特种设备的安全可靠运行。

（一）：20xx年全年八府庄工地共拆除塔吊8台（包括：26号楼27号楼、24号楼、25号楼、8号楼、9号楼、18号楼、23号楼），春节前其余两台也将拆除。拆除5台施工升降机。（包括：16号楼、26号楼、27号楼、24号楼、25号楼）所有设备在运行和安装拆除过程中，均严格按照既定的安拆方案执行操作，全部过程安全有效。

（二）：为了确保特种施工设备的安全工作，在20xx年的全年工作中重点主抓了设备的日常维护和按期保养，确保设备不带病作业，努力将设备的安全性能发挥到极致，从而确保安全。在20xx年，我重新制定并向各租赁公司发布了《八府庄园特种设备安全管理细则》和《特种设备三级保养制度》在该细则和制度中，明确了设备管理的规范和要求，并实行了一系列的维修保养制度和奖罚制度。使得20xx年的设备安全管理工作较20xx年有了全新的改观。20xx年特种设备全年未发生一起轻微或重大安全事故。

（三）：20xx年共参加了公司组织的多次培训，并主讲了一个课时的特种设备专业知识，取得了圆满的成绩和良好地效果。使工地高层管理人员和基层管理人员对特种设备的认识和性能以及安全使用知识都有了大幅度的提高。同时也为自己以后的工作提供了不少的帮助。

（四）：提议并亲自组织了一次大规模的特种设备安全隐患排除工作。本年度7月，结合《陕西省特种设备安全管理条例》和设备备案管理的相关政策法规，对本现场所有跨年度仍在使用的特种设备组织了一次检测，共检测塔吊7台，施工升降机8台。在我和陕西省技术监督局工作人员的大力配合下，共查处安全隐患12处，下达整改单8份，并逐一落实整改。此项工作取得了城改办质监站和技术监督局工作人员的高度认可。

三：工作中的不足

特种设备安全管理是一项比较系统，比较专业的工作。同时我又要负责设备操作人员和现场使用人员，管理人员，以及租赁公司等各方面关系的大量协调工作。所以在工作中难免会出现一些不必要出现的失误和管理缺失的地方。为了提高20xx年的工作质量，不断提高自身的管理经验，现就管理中的失误和不足之处做一总结。

（一）：对特种设备的使用方管理存在明显的缺失。特种设备的使用方为下辖的各劳务公司，由于自己的管理疏忽，和一些客观存在的原因，导致劳务公司在塔吊和施工电梯的使用上存在诸多的问题。首先是塔吊指挥的问题。劳务公司为了节省开销，雇用一些无证的指挥在现场指挥塔吊。使得塔吊在使用过程中存在了重大安全隐患。

（二）：由于自己协调能力的问题导致个别租赁公司在为我们提供施工服务时随时停机，严重影响了施工工期。在公司资金紧张时，我应该更加加强与各租赁公司的协调，让租赁公司最大限度的'理解我们的工作和现状。

（三）：外租设备时，只注重设备的性能状况和租赁单价，往往忽视了租赁公司的实力，使得一些实力较弱的租赁公司严重影响到了我们的施工进度。这些公司垫资能力差、管理缺乏投入。为我们的工作增加了难度。

四：工作经验

人常说特种设备管理，就是一个胆大心细的工作。胆大来源于经验，心细来源于规范管理。所以特种设备管理，就是一个在工作中不断总结经验，在经验中逐步提升自我的工作。经验在现场管理中起着至关重要的作用。现将20xx年度工作中总结出来的经验小结如下。

（一）：管理工作要系统

所谓的系统，指在工作中制定统一的标准，严格按照标准执行管理，一环扣一环。我制定的《八府庄园特种设备安全管理细则》和《特种设备三级保养制度》就是这个标准的系统要领。正是在这个细则和制度的指导下，才保证了八府庄园所有项目的设备安全。

（二）：管理工作要细心

所谓细心，指在工作中要细致，认真。随时发现问题，随时整改问题，随时落实问题，随时记录问题。特种设备之所以称之为特种设备，是因为该设备具有重大危险性。往往大事故源于小问题，隐患无轻重，事故无大小。小到一个螺丝，大到一个塔身，都有可能造成一起重大的安全事故，只有细心的检查，认真的排除，才能保证设备的安全运行。

（三）：管理工作要沟通

所谓沟通，指和自己工作有关的各个单位以及个人进行有效的沟通。当设备在施工时，在我们的资金出现困难时，在我们的管理出现问题时，只有实行有效的沟通交流才能将问题解决在僵局之前。从而有效的开展我们的正常施工。

五：20xx年的工作展望

20xx年是公司发展的重要一年，也是在国家大的经济环境下努力奋斗的一年。客观的讲，我们必须认识到国家政策对我们建筑企业的影响，我们在这样的经济环境下还要实现跨越式发展，我们肩上的担子很重。但是在公司决策层的领导下，我相信我们一定能够取得意想不到的成绩。面对困境，我们努力工作，信心百倍。

在20xx年，我将努力提高自己的管理水平。深刻认识自己过去工作中的不足，发挥自己在特种设备上的优势，为公司的发展和安全管理做出自己的努力。

设备管理个人总结篇5

尊敬的各位董事、各位领导、各位同事：

大家好，我是公司生产部的小孙，今天很荣幸在这里做为先进个人发言，内心特别激动。感谢公司董事会给了我一个展示个人能力的平台，感谢公司领导的大力支持，激励我不断提升自己的工作能力，感谢各位同事们的协作帮助，促进了我设备管理工作的顺利开展。借此机会，向一直帮助我、支持我的每一个同事表示衷心的感谢，向一直关心我、培养我的公司各位领导表示由衷的敬意！

进厂几年来，我一直坚守在生产管理第一线，主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养，立足生产实际，在建立、健全生产设备管理制度，细化全过程管理程序，全面排查清除隐患，解决各项影响生产台时等方面做了一定工作，具体情况汇报如下：

一、创新思维，规范管理，有针对性的开展工作

战略决定方向，细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论，针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点，设备管理工作进行了以下三个方面的分析：第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性，找出各岗位之间相对薄弱的部分，各薄弱部分相对弱的个人，针对这些弱点所在加以强化，加强部门、员工之间的相互联系，将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。

这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人，对他们加强指导，让他们在实际生产中带动更多的职工，以点带面，提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的'水平，要想使生产工作达到一个全新的提高，就要进一步扩大我们的底基，增加新的设备，提高生产能力，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后，起到了良好的效果。

二、把安全放在工作的第一位，加强设备的全过程管理

设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标，在实际生产中，首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然” ，遵守安全工作守则，采取有效的安全防范措施，配戴安全帽，穿着醒目的工作服，确保设备的安全运行。其次是制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》，《设备保修质量责任书》，使他们明白自己的权利和责任，有奖有罚，奖罚分明，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

三、做好设备备品配件管理，重视保养，减少维修

由于工厂远离城区，设备的专业性强，配件购置不方便，我公司生产工艺对设备要求严格，关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响，因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰，分清急缓，附近能购买到的少贮备，至关重要的设备配件多贮备，重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养，做到忙时抢修、闲时精修，尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态，以备随时动用。

四、加强生产操作人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益

员工是生产中最为主动的因素，操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此，做为生产设备的操作者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作，必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能，掌握操作技巧，懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中，我们注重现场指导，到工作岗位进行实际操作演练，手把手的教给新员工了解设备的使用性能，使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课，让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项，并将安全知识、思想道德知识和节能知识，贯穿到业务学习中，提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟，更好的发挥机械效益。

五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

通过几年来的设备管理工作，感觉这项工作是对设备既“管”又“理”，是对设备维修、保养、使用、调配等，不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工；而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下功夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多，工作能力还有待进一步提高，设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里，我决心认真吸取经验教训，进一步加强学习，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，以更高的标准严格要求自己，努力提高业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，同时认真做好生产厂长助手，积极配合各项工作，围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标，培养一只高效率的生产团队，使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情，全心全意的搞好生产管理管理，实现生产工作的新突破！

谢谢大家！

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