车间月工作计划通用5篇

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通过制定工作计划,我们可以更好地分配任务和责任,通过制定详细的工作计划,可以更好地规划和安排工作任务,以下是九九范本网小编精心为您推荐的车间月工作计划通用5篇,供大家参考。

车间月工作计划通用5篇

车间月工作计划篇1

20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们xxx车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。

一、安全。

①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的'特殊巡视,发现异常及时处理。

二、基础。

车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。

②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

三、设备。

①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。

③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

四、培训。

电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

车间月工作计划篇2

20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年xx行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破。新的一年我们将认真做好以下几项工作。 一、不断加强安全管理工作

一是坚持开展安全培训工作。将各工种及设备的操作规程应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。

二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。

三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、(交接班)等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。 二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。

二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当日质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。

三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流,降本增效

一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以技能定岗,尽量减少公司的劳动力成本;

二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;

三是对原材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;四是将刀具(量具、钻具等公用器具逐步摸索)与员工的使用挂钩,有奖有罚。

四、保证工艺贯彻率 在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工种的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到100%。

五、加强设备管理 一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。 上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理,推进6s管理制度 在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推行6s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

七、巩固管理风格,纠正管理作风 继续执行领导与员工之间、员工与员工之间不能矛盾冲突和在产生之前就解决矛盾冲突,坚决反对固执、偏激、不听见解与解释的我行我素、不守承诺的`管理作风。 总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。

车间月工作计划篇3

--年的半年是紧张的半年,也是难忘的半年,在忙碌中,见证了隆德公司的诞生与成长,从我自身来讲,也得到了成长和磨练。

这半年对公司来说,是艰难的半年,是生存考验的半年,各项管理制度从无到有,生产装配人员从零学起,经过了短期理论与实践的培训,就迎战了第一批32台大合同的考验,连续几日的加班,不断的反复的装配与拆卸,一次次示范讲解,一步步地加深理解和认识,最终还是返修了14台,以按实际交货期晚交工1天的成绩完成了任务。

前期紧张而又繁重的练兵,对于来自不同行业的员工,又在不熟悉产品的前期下,质量意识又极为淡漠,又无专职检验人员,入库零件质量无法保证,而导致大量未检零件流向生产现场,返工返料现象极为严重,极大地影响了产品质量并延误了合同交货期。针对此种现象,首先对装配人员经过几次培训(如整机装配培训,布线工艺培训,整机测试培训,零件入检要求等),并要求公司配置了相应量具检具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),紧跟着出台并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》,《不合格品通知单及存根》、《零件检验记录表(日程表)》等等一系列规定,从整体上规范了公司供应和质量体系,为产品质量和按期交货提供了可靠保障。规定了《零件部件进厂流程》,更换了原检验人员,重新招聘了专职检验人员,并不断在生产装配中灌输质量意识,努力提高装配人质量意识,加强质量考核,确保产品质量,截止12月31日,全公司共生产338台操动机构,最终,以零售后的喜人成绩,为20--年划上了句号。

20--年的半年,是繁重而紧张的,尤其是技术工作,是在紧张和繁忙的生产任务中交叉进行的,常有心有余,而力不足之感,下面就简单的将这半年的工作做以回顾:

6月商讨公司是否建立流水线,20号左右完成图纸,交付加工,同时,测试架、测试台一并在进行之中;

7月,整理厂房、办公室,各设备基本到位,安装并调试,核对并打印----系列图纸;7月底,着手设计和完善----改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100~150元左右);

8月,开始意大利机构图纸的转化,感性理解并拆解意大利样机,为意大利培训任务做准备(主要问题:核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异,并为公司报价提供较为准确的材料依据);

9月,着手设计35kv测试架触头传动部分,设计和完善----改进型机构(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构大约降低100~120元左右);为去意大利培训准备,并随同市场部前往厂家接受意大利机构的生产装配培训,并逐一核对零件材料种类及其发货清单(含装配工具,测试架等);

10月,按意大利要求,整理删除零件(供方提供,无需报价),为公司重新报价提供依据;筹划并考察公司网站,最终于31日签订了合同,公司网站建设正式开始;35kv测试架到位组织,调整测试架;

11月,整理网站资料,提出网站建设框架,组织拍照,编写材料等,根据市场部反馈信息(货物大概在中旬到,生产周期60天),立即编制《-----操动机构组装方案》并报公司;陕开反馈辅助开关在35kv测试中,普遍弧光较大,前往陕开查看并调整,有所改观,但效果不理想,立即重新更换原辅助开关,报公司联系上海沪峰开关,要求发样品,原库存辅助开关只限用于12kv,并要求辅助开关厂家出具了质检报告,对遗留问题做了及时补救;江南电机,在测试完毕后存在个别耐压打不过去,经过跟踪停止采购,选用质量较好的华星电机;为了提高产品外观质量,严把零件质量入检,编制并正式下发《镀层检验质量要求》;

12月,去-----,查看并核对----测试架的制作;着手设计35kv测试架触头传动部分;按山东----要求,制作样机1台;公司网站雏形完成,核对上传的产品技术数据,公司信息资料等,并提出修改方案,签署《网站补充协议》;核对意大利机构发货清单,并反馈缺件信息,完善意大利图纸并打印下发;编制----机构零件明细,组织货价摆放,粘贴零件标贴,着手测绘3av3零件图。

1月,开始测绘---机构零件,进一步查找所缺零件,加快采购力度,确保机构年前装配完毕,----测试架部分零件到位,开始安装触头并调试。

当然,在这半年里,充满了艰辛和劳顿,但也还存在一些问题,例如,停工待料问题,3av3行动迟缓问题,市场的应变问题,人员培训问题,员工质量意识问题等等,目前,可能还困扰着我们,有待进一步的提高和完善。

在这半年里,我也深深感受到最难推行的、最难执行的、最难沟通的,可以说就是全体员工的质量意识,质量观念,为此,我们发生了不少的争执,互相之间也产生了不少的积怨和矛盾。但我深知“质量是企业生存的基石”,我也相信,我一切的努力,最终是会被理解的,是会取得成效的。

20--年的任务公司已经明确,全年完成200万产值,销售回款200万。各月产能也进行了细分,两个新产品---/----已经排到日程,技术开始着手搜集相关资料,为3月和4月上此项目做好各方面的准备;---目前已经进入1万次的摸底试验,基本到3月可以批量采供,小批供货,有信心,也有把握完成100台的全年任务;意大利机构装配准备工作就绪,中间如无其他差异可以保质保量完成任务,为下批订单争取机会。深信20--年应该是成功的一年。

车间月工作计划篇4

一、指导思想

为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。

二、控制目标

1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;

2、全年重伤、死亡率为零;

3、重大安全生产责任事故为零;

4、事故隐患排查、整改率100%;

5、“三违”查处率100%。

6、特种作业人员上岗持证率为100%。

三、工作重点和保障措施

(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。

1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。

2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。

3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。

4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。

(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。

1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。

2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。认真开展安全标准化工作,对照《危险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。

3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

4、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。

5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。

7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。

8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。

(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。

2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。

3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。

4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平。

5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展。

6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行。

7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。

(四)提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。

1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓,加大生产过程监控力度,从管理中进一步完善。

2、加强对三废的排放和利用。 “三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”治理设施的进行严格管理并做好台帐

3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备(施)维护保养,落实专人负责,确保随时有效好用。

4、完善车间应急救援体系,进一步提高车间的应急响应能力。继续修订应急预案,除公司组织有针对性的事故应急救援演练外,车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练,提高员工的应急处置及自救能力。

(五)做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。

1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。车间在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。

2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。车间要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%。

3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、质量、发放把关,并指导、督促职工按要求穿戴、正确使用。

4、有计划做好员工的职业健康知识教育,保障职工的健康。

车间月工作计划篇5

一、尽快开齐车,产量突破200t

力争上半年开齐开足,实现月产200t以上产量,生产效率由70%提高到80%以上。

二、质量上档次

1.条干质量由uster95%以下水平提高到75%以上水平;

2.综合质量满足客户要求;

3.推进全面质量管理。

三、万锭用工逐步控制在100人以内

1.三班制向二班制过渡;

2.普络改自络,年内至少1台,力争2台;

3.细纱自动落纱;

4.清梳联改造1~2套。

四、新产品开发和改造

1.细纱赛络纺改造:至少1台;

2.细纱竹节纱改造:至少1台;

3.细纱包芯纱改造:至少1台;

4.半精纺生产线1条等。

五、推进技术进步

(一)开清棉

1.fa106a变频改造;

2.清花除尘改造;

3.清梳联和自匀整改造等。

(二)梳棉:a186f三罗拉剥棉、龙头、变频改造等。

(三)并条:a272f机后自停改造;

(四)粗纱:fa4501、sa4504变频改造或新型粗纱机;

(五)细纱:自动落拨纱;

(六)络筒:自络机1-2台等。

六、设备整改和包机维护及专件管理

分线整改,落实包机,推行设备完好考核和计划维修管理。

七、加强运转生产管理

1.执行操作法,实施操作测定、考核;

2.以计件为主体,多劳多得,调到生产积极性。

八、工艺优化和上机及合理配棉

1.结合设备整改和技改,工艺优化上机,实现高品质;

2.根据客户品质要求控制配棉质量,确定原料采购品质。

九、生产环境管理

1.加强除尘管理;

2.温湿度控制;

3.现场管理检查考核。

十、生活环境治理

1.班中清洁热水供应;

2.食堂管理:提高饭菜标准,改善伙食质量;

3.宿舍管理到位;

4.开展文娱活动等。

十一、成本控制,节能降耗

1.分月盘存统计,成本分析控制;

2.节能管理,合理有效控制水电气,杜绝跑冒滴漏;

3.控制配件物料消耗,做好修旧利废工作等。

十二、制度化规范化管理

尽快制定和完善生产制度,有章可循,依章制厂。

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